數控卡盤車床是一種廣泛應用于機械加工領域的設備,主要用于回轉體零件的車削加工。刀具選擇與加工操作規(guī)范對于提高加工效率和質量具有重要意義。
一、刀具選擇
1.刀具類型選擇:根據加工零件的材料、形狀和加工要求,選擇合適的刀具類型。常用的刀具有車刀、鉆頭、銑刀、刨刀等。應根據具體加工需求選擇合適的刀具類型。
2.刀具尺寸選擇:根據加工零件的尺寸和刀具的切削性能,選擇合適的刀具尺寸。刀具尺寸包括直徑、長度、刃口形狀等。應根據具體加工需求選擇合適的刀具尺寸。
3.刀具材質選擇:根據加工零件的材料和加工要求,選擇合適的刀具材質。常用的刀具材質有高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼等。應根據具體加工需求選擇合適的刀具材質。
二、加工操作規(guī)范
1.工件裝夾:在加工前,應正確安裝和夾緊工件,確保工件在加工過程中不會松動或變形。對于細長軸類零件,可采用中心架或跟刀架進行支撐。
2.刀具安裝:在加工前,應正確安裝和固定刀具,確保刀具在加工過程中不會松動或斷裂。刀具安裝時應保證刀尖位于刀架中心附近,以減小振動。
3.參數設置:在加工前,應正確設置加工參數,如切削速度、進給速度、切削深度等。參數設置應根據具體加工需求和刀具性能進行合理選擇。
4.加工操作:在加工過程中,操作人員應密切觀察加工情況,及時調整加工參數和刀具位置,確保加工質量和安全。加工過程中應遵循以下原則:
(1)先粗加工后精加工;
(2)先內后外,即先加工內圓柱面后加工外圓柱面;
(3)先主后次,即先加工主要表面后加工次要表面;
(4)先難后易,即先加工難加工表面后加工易加工表面。
5.加工結束后的處理:數控卡盤車床加工結束后,應關閉機床電源,清理切削液和切屑,對機床和刀具進行檢查和維護,確保設備的正常運行。
數控卡盤車床的刀具選擇與加工操作規(guī)范對于提高加工效率和質量具有重要意義。在實際應用中,應根據具體加工需求選擇合適的刀具和操作規(guī)范,并進行定期維護和保養(yǎng),確保其正常、穩(wěn)定運行。